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設(shè)備可靠性

多年以來,GT 擁有為各國各類應(yīng)用客戶解決問題的豐富經(jīng)驗,有些甚至是在競品無法適用或使用出現(xiàn)問題的情況下,改由GT提供解決方案。

我們的經(jīng)驗表明,在石墨設(shè)備上發(fā)生的事故中,85%是由于周邊設(shè)備或安裝、維護過程中的錯誤,給石墨部件帶來了過大的應(yīng)力 .

問題通??梢苑譃閮深? 機械性問題 (過度應(yīng)力) 和/或化學(xué)性問題 (腐蝕)。

請看如下列出的常見問題和GT可行的解決方案。

問題 可能原因 解決方案
蒸汽/水錘擊 (noise evidence) 冷凝管道排水不良(見第42頁)
蒸汽閥開/關(guān)過快
使用加固塊設(shè)計SHOCK PROTECT? 在管道上使用我們的設(shè)備HAMMER PROOF?;
修改管道安裝和/或儀表;
檢查操作規(guī)范;
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熱沖擊損壞石墨 啟動時介質(zhì)引入的順序產(chǎn)生熱沖擊

蒸汽溫度過高

使用PTFE或碳浸漬等級石墨?(GT FLON/GT CARB) 代替酚醛浸漬;
采用細粒石墨?(<0.04mm) 提高抗熱震性能;
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酚醛浸漬石墨發(fā)生腐蝕 工藝流體中的強氧化劑

樹脂不穩(wěn)定

使用PTFE或碳浸漬等級石墨?(GT FLON / GT CARB);
使用細顆粒石墨或超細顆粒石墨?GT TOYO TANSO (聯(lián)系我們咨詢);
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石墨噴嘴損壞 膨脹波紋管安裝或設(shè)計不當
墊圈區(qū)域應(yīng)力過高
熱沖擊
石墨材料的腐蝕
法蘭腐蝕導(dǎo)致燒結(jié)石墨噴嘴產(chǎn)生應(yīng)力
檢查膨脹波紋管設(shè)置;
選擇STRESS FREE?無石墨噴嘴的封頭設(shè)計;
使用PTFE或碳浸漬等級石墨(GT FLON/GT CARB)代替酚醛浸漬。
石墨塊或石墨管腐蝕 流速過高 (液體最大 1.7-1.8 m/s )
流體中堅硬的顆?;驓馀?br /> 一些工藝孔被堵塞
石墨和/或樹脂的腐蝕
增加 C-HARD? 入口阻隔板;
可查看我們的設(shè)計;
采用 FILT-IN? 進液前過濾;
疏通管孔降低流速;
給與介質(zhì)通風(fēng);
測量石墨硬度以識別腐蝕進展情況。
污垢 成因諸多,現(xiàn)象復(fù)雜
有時因為流速過低 (設(shè)計缺陷)
選擇 GT FLON, PTFE浸漬石墨;
采用塊孔式設(shè)計以優(yōu)化流速;
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墊片泄露 錘擊和墊片滑動
墊片過松
墊片移位需要重新緊固
墊片腐蝕或破損
壓縮彈簧出現(xiàn)故障
檢查墊圈;
采用GT密封設(shè)計的聚四氟乙烯墊片;
采用STABLE LOAD?彈簧系統(tǒng)。
石墨塊?/ 封頭開裂或滲漏 錘擊、設(shè)備過緊、腐蝕、管道壓力過大、機械沖擊或傷害(清洗孔時)、腐蝕、霜凍損壞(冬季設(shè)備未排水)、溶劑膨脹 使用 SHOCK PROTECT?石墨塊強化設(shè)計;
采用 STABLE LOAD?彈簧系統(tǒng)或 HAMMER PROOF?裝置;
采用 STRESS FREE?設(shè)計;
專業(yè)人員為客戶解決問題。
導(dǎo)熱性能下降 污染
服務(wù)側(cè)擋板分流
過程中流動參數(shù)的變化
清潔石墨(機械或化學(xué)沖洗);
檢查擋板;
檢查初始設(shè)計流程。
未發(fā)現(xiàn)滲漏的液壓測驗水平下降 水緩慢滲入墊片槽
水緩慢滲入到封閉的石墨孔隙中
氣穴進入設(shè)備
向設(shè)備注水;
清潔石墨(機械或化學(xué)沖洗);
檢查擋板;
真空環(huán)境下檢查初始設(shè)計流程;
進行氣壓測試(低壓),檢查壓力是否下降;
在引入水或清除空氣之前,通過抽真空來清除氣穴。

GT石墨設(shè)備所具備的與眾不同的核心技術(shù)改進,有效防止了工藝流程中常出現(xiàn)的主要問題。